aluminum foil
Ang aluminyo nga foil usa ka solidong palid sa aluminyo sa usa ka angay nga haluang metal, giligid sa nipis kaayo nga gibag-on, nga adunay minimum nga gibag-on nga mga 4.3 microns ug labing taas nga gibag-on nga mga 150 microns.Gikan sa usa ka packaging ug uban pang dagkong aplikasyon nga punto sa panglantaw,
Usa sa labing hinungdanon nga mga kabtangan sa aluminum foil mao ang pagkadili-mapugngan sa tubig nga alisngaw ug mga gas.Ang mamatay nga 25 microns o mas baga kay hingpit nga waterproof.Ang mga thinner gauge gilaminated ngadto sa usa ka dili matupngan nga composite film nga maayo alang sa packaging ug general insulation ug/o barrier applications.
Ang aluminum foil anaa sa glossy ug matt surfaces.Ang usa ka sinaw nga pagkahuman nahimo kung ang aluminyo giligid sa katapusan nga yugto.Lisud ang paghimo og mga rolyo nga adunay igo nga nipis nga gintang aron makahimo og aluminum foil, mao nga sa katapusan nga lamination, ang duha ka mga palid gilukot sa samang higayon, nga nagdoble sa gibag-on sa entrada sa rolyo.Sa ulahi sa diha nga ang mga dahon gibulag, ang sulod nga nawong matte ug ang gawas nga nawong sinaw.
Ang aluminyo dili kaayo makasugakod sa kadaghanan sa mga grasa, mga lana sa petrolyo ug mga organikong solvent.
Adunay tulo ka lainlaing mga grupo sa mga haluang metal sa merkado, ang matag usa adunay lainlaing mga kabtangan.Busa, importante nga pilion ang labing angay nga haluang metal alang sa matag aplikasyon sa katapusan.
haluang metal:
- 1235: Niini nga haluang metal, ang sulud sa aluminyo taas kaayo.Ang ductility sa lunsay nga aluminyo nagtugot sa maayo kaayo nga pagbag-o nga pamatasan sa panahon sa lamination, nga naghimo niini nga sulundon alang sa paghimo sa mga manipis nga foil, 6-9 microns.
Ang minimum nga gidaghanon sa mga elemento sa pag-alloy nagresulta sa usa ka ubos kaayo nga sulod sa intermetallic nga mga hugna, sa ingon pagkunhod sa gidaghanon sa microperforations.
Ang katig-a sa materyal dili kritikal alang niining partikular nga paggamit sa katapusan, tungod kay ang nipis nga mga foil dili gayud gamiton nga walay suporta.Kana mao, dili bahin sa usa ka multilayer compound.Ang mga palid sa aluminyo naglihok ingon usa ka babag sa istruktura, samtang ang mga sapaw sa papel o plastik naghatag
mekanikal nga pagsukol.
Ang kasagarang paggamit sa katapusan alang niini nga kombinasyon sa bulawan mao ang aseptic liquid packaging,
Papel sa sigarilyo o pakete sa kape.
– 8079: Kini usa ka haluang metal sa aluminum ug puthaw (Fe).Ang puthaw isip usa ka elemento sa pagsagol nagdugang sa kalig-on sa foil, nga nagkinahanglan usab og mas taas nga mga pwersa sa pagbag-o sa panahon sa pagligid.Ang mas dako ang gidaghanon ug gidak-on sa Al-Fe intermetallic compounds, mas dako ang
Mas dako ang risgo sa microperforation.
Ingon usa ka sangputanan, ang mga produkto nga sinulud nga puthaw kasagarang gigamit sa mga produkto nga adunay gibag-on nga labaw sa 12 microns ug maayo alang sa dili giligid nga mga aplikasyon.Sa laing bahin, uban sa tabang sa intermetallic compounds, usa ka maayo kaayo nga metal grain nga istruktura ang naporma, nga naghimo sa produkto nga ductile kaayo ug sa ingon nakab-ot ang taas nga elongation ug burst strength values.
Kini nga kabtangan gikinahanglan alang sa mga aplikasyon diin ang istruktura gipilo sa makadaghang higayon ug ang aluminum sheet kinahanglan nga adunay igo nga elongation aron mabag-o sa bending area nga dili mabuak.
Ang pinakarepresentante nga paggamit sa katapusan mao ang mga cold-formed blister packs, bottle caps ug chocolate wrappers.
– 8011: Kini usa ka aluminum-iron-manganese alloy.Ang pagdugang sa manganese nagdugang sa kalig-on sa aluminum foil.Ang mga ferromanganese alloy angayan kung gikinahanglan ang taas nga kusog.
Ang Al-Fe-Mn nga mga haluang sagad gigamit alang sa mga produkto diin ang pagkunhod sa elongation dili kritikal, apan ang kusog kritikal alang sa compound o kinahanglan alang sa proseso sa pagbag-o.
Ang aluminum foil kaylap nga gigamit sa food ug pharmaceutical packaging tungod kay kini hingpit nga nagbabag sa kahayag ug oksiheno (makapahinabog fat oxidation o rancidity), baho ug lami, kaumog ug bakterya.Ang aluminum foil gigamit sa paghimo og long-life packaging (aseptic packaging) para sa mga ilimnon ug dairy products nga pwede tipigan nga walay refrigeration.
Ang mga laminate sa foil gigamit usab sa pagputos sa daghang uban pang mga pagkaon nga sensitibo sa oksiheno o kaumog, tabako, sa porma sa mga bag, sobre, ug mga tubo, ingon man mga pagsira nga dili makapugong sa tamper.
Ang mga sudlanan sa foil ug mga tray gigamit alang sa pagluto sa mga linuto nga mga butang ug mga packaging takeaways, andam-kaon-on nga mga pagkaon ug binuhi nga pagkaon.
Ang aluminum foil kaylap usab nga gigamit alang sa thermal insulation (barrier ug reflective), heat exchangers (thermal conduction) ug cable jacketing (alang sa barrier ug electrical conductivity niini).
- Kinatibuk-ang flexible nga sudlanan
- Pasteurizable nga mga sudlanan (retort)
– para sa Tetra-type nga mga sudlanan
- nga adunay coating nga heat seal
- nga adunay self-adhesive coating
– panimalay
- Mga kapasitor
- Video cable
- Bulawan o uban pang mga kolor
- Gitabonan alang sa pharmaceutical blister
- Pag-emboss
- nga adunay PE coating
– alang sa chocolate sensilyo
– Corrugated
- nga adunay non-stick coating
- Giputos alang sa pagputos sa keso
- Mga takup sa botelya sa beer -
tubo sa toothpaste
– para sa mga heat exchanger
Ang aluminum foil adunay lain-laing mga porma:
Magamit nga mga alloy:
– 1235
– 8011
– 8079
- Gibag-on: Ang kasagaran nga komersyal nga gibag-on mao ang 6 microns ngadto sa 80 microns.Ang ubang mga indicators kinahanglan nga reference.
– Lahi nga mga templo, ang kasagarang gigamit mao ang H-0 (humok) ug H-18 (gahi).
– Aplikasyon: Ang mga palid alang sa pipila ka mga aplikasyon, sama sa mga retortable nga mga sudlanan, mga sudlanan sa parmasyutiko, ug uban pa, nanginahanglan espesyal nga mga detalye sa microporous.
- Pagkabasa: Klase A
– Paggamit ug lahi nga klase sa coating kung gikinahanglan.Mahimong heat sealed, colored, printed, embossed, corrugated, etc.
Panahon sa pag-post: Nob-22-2022